优秀班组案例(摘录)：

　　402 工段“三三三”班组建设成果

　　所谓“三三三”就是三个方法、三个改变和三项成果 : 三个方法指创新管理法、案例管理法、看板管理法;三个 改变指组员创新意识、安全意识、班组氛围得到了改变;三项成果指获得了创新的、注重改善提高的、和谐的班组文化。

　　节本增效案例：

　　402# 炉作为大型电炉，Si 的利用率一直比较低(39% 左右)，因为 Si 的利用率低，造成电炉在炉况、操作及各项 生产指标都受到了不利影响。

　　我们抓住降低生产成本这一关键点，发挥全员的能动作用，把各班组的班长和技术骨干召集起来征求大家的看法和 意见，大家各抒己见，提出了解决问题的看法和措施，经向领导请示和分析，形成具体方案在生产中实行。

　　执行方案后，现已成功使 Si 的利用率从 39% 达到了 43%，电炉各项指标也均有改善。经统计，Si 的利用率提高 4 个 百分点，每批料可以少用硅石约 40 公斤，焦炭 5 公斤，以每班上料 90 批计算，每月节省硅石和焦炭量约合 11 万元(注： 此节约的成本，还不包括由于硅石配入量减少电耗和矿耗相应降低所节约的生产成本)。

　　

　　                             

                                                                                          新员工培养——黄金搭档见真金

　　案例陈述：

　　在天车工段乙班有这样一组“黄金搭档”。思文是刚刚加入乙班的新成员。班长根据其年轻富有活力，特别安排小光作为他的搭档，因为小光 的个性开朗、友爱、善于助人。刚开始，俩人的合作并不是很理想，尤其是在两台电炉同时出炉的时候，在工作分配上出现撞车的情况。为此，俩人针对各自的操作习惯制定了工作分配计划。小光作为工龄较长的员工承担了与不同工种的协调问题。并将其好的工作方法与思文共同交流。在小光的帮助下，思文不断的融会贯通，他的操作水平也有明显的提高。正因 如此，俩人之间的配合越来越默契，工作效率越来越高。成为了名副其实的黄金搭档。王思文 09 年到四分厂实习，通过工段、班组及师傅的培养，在 09 年底徒工技术评比中，取得优异成绩，全厂只有三名徒工高定一级 享受中级工待遇，我们工段有两名徒工被评上，思文就是其中一个。

　　五分厂“六小活动”——以创新降本增效

　　案例：水激池改造此次改造是改变微碳铬铁“水激”为“水冲”。改造前水激池采用静态水降温合金的原理，将铬铁放入水中冷却，

　　池水沸腾导致池底杂物翻滚附着在铁表面，导致合金表面杂质覆盖物较多，表面质量难以保证。而水冲改变传统工艺， 有效的去除了上述问题的发生，提高了产品的表面质量。

　　

　　效果：降低了现场作业强度，减少了水激槽清理作业频次。形成闭路循环减少用水量，估算节水可达30% 以上， 每年可节水约 10000 吨。减少废水排放，利于环保。

　　运输部班组——时时有创新 处处有创新

　　将八九点培训中的新班组建设理念融入到“五小”改善活动当中去， 确实收到了前所未有的效果。它区别于我们以前所搞的“六小”活动， 重在全员参与、共同策划，每名员工一改以前的那种接受指令、被动工 作的状态，变为如今的主动思考问题，开动脑筋进行对标挖潜，寻找工作中的创新点、突破点，增强工作绩效。实际工作当中，“五小”改善 带来的工作绩效是相当明显的。各种小发明、小创造持续增多，修复备 品备件数量、质量都呈明显上升趋势。班组成员共同策划、实施，进行小发明、小创新，先后改造了自备敞车 79008#，节约费用为 20 万元; 制作了六副电动道口防护栏，节约费用15 万元;制作四架挡车器，节约费用4万元等。

　　推进 5S 现场管理——定置定位

　　引入 5S 现场管理，对工具和零部件实行分类管理，作业环境大为改观。

　　

 

　　创新改进不断——变废为宝

　　员工创新意识和主人翁意识增强，主动将损坏的或者报废的零部件进行再加工、再使用，变废为宝，满足了生产 急需，同时降低了材料成本，为车辆安全运行提供了有效的保障。